naše pyrolýzní zařízení - v nepřítomnosti kyslíku efektivně přeměňuje více než 100 druhů odpadních materiálů – včetně odpadní pneumatiky, plasty, zdravotnický odpad, tuhý komunální odpad, ropné kaly a biomasa— do cenné vedlejší produkty: topný olej, saze a znovu použitelný plyn.
Klíčové výhody pro velké průmyslové klienty:
Vysoká kapacita a účinnost (1–50 tun/den)
Robustní a spolehlivá konstrukce(reaktory z ušlechtilé oceli, horizontální nebo rotační)
Automatizovaný a ekologický provoz (recyklace plynu, certifikace ISO/CE)
Energeticky účinné (nekondenzovatelné plyny znovu použité jako palivo reaktoru)
Pokročilé zpracování odpadu (tepelně rozkládá organické materiály v nepřítomnosti kyslíku) a podporuje cíle oběhové ekonomiky (přeměňuje odpad na ziskové zdroje).
Aplikace: vhodné pro odpadní pneumatiky, plastové fólie, obalové materiály, pryžové zbytky a tuhý komunální odpad (TKO).





Společnost byla založena
Pyrolýza je termochemický proces, který využívá teplo v nepřítomnosti kyslíku k rozkladu materiálů, jako jsou odpadní pneumatiky, plasty, lékařský odpad, pevný komunální odpad, ropné kaly a biomasa. Pyrolýzní zařízení je speciálně navrženo pro přeměnu těchto materiálů na cenné vedlejší produkty, jako je topný olej, saze a znovu použitelný plyn. Tento proces hraje klíčovou roli při řešení problémů nakládání s odpady a zároveň vytváří použitelné zdroje, které mohou přispět k udržitelnosti.
Stroj na pyrolýzu pneumatik je vysoce univerzální, dokáže zpracovat více než 100 různých druhů odpadních materiálů. Některé z klíčových aplikací zahrnují:
Proces pyrolýzy začíná vložením odpadního materiálu do reaktoru, který se zahřívá na vysoké teploty — obvykle mezi 300 °C a 900 °C. Toto teplo rozkládá molekuly s dlouhým řetězcem v odpadu, což vede k produkci tří hlavních vedlejších produktů: topného oleje, sazí a plynu. Tyto vedlejší produkty jsou shromažďovány odděleně a plyny mohou být dokonce použity jako palivo pro proces pyrolýzy, díky čemuž je systém energeticky účinný.
Reakce probíhá za nepřítomnosti kyslíku, což zabraňuje spalování a zajišťuje minimalizaci škodlivých emisí. Vyrobený topný olej lze dále rafinovat a použít jako zdroj energie, zatímco saze lze použít v různých průmyslových odvětvích, jako je výroba gumy, stavebnictví nebo jako průmyslová přísada. Znovu použitelné plyny, složené primárně z metanu a oxidu uhelnatého, lze spálit jako palivo pro pohon samotného systému, čímž vznikne uzavřený energetický cyklus.
Použití pyrolýzního zařízení nabízí několik výhod, které přispívají jak k nakládání s odpady, tak k ochraně životního prostředí:
Zařízení na pyrolýzu je navrženo pro zpracování široké škály odpadních materiálů. Níže je uveden rozpis typů materiálů, které lze zpracovat:
Jedním z nejběžnějších použití pyrolýzních zařízení je recyklace odpadních pneumatik. Tyto pneumatiky se po zpracování mohou přeměnit na hodnotný topný olej, saze a syngas. Vyrobený olej lze rafinovat pro použití v průmyslových aplikacích nebo výrobě energie.
Plasty jsou velkým ekologickým problémem kvůli jejich pomalému rozkladu na skládkách. Pyrolýza nabízí účinnou metodu přeměny plastového odpadu na užitečný topný olej a saze, snižuje potřebu místa na skládkách a poskytuje cenné materiály pro různá průmyslová odvětví.
Lékařský odpad, který často obsahuje nebezpečné materiály, lze bezpečně likvidovat pomocí pyrolýzního zařízení. Proces přeměňuje tento odpad na znovu použitelný topný olej a zároveň neutralizuje potenciální toxiny.
Materiály z biomasy, jako je zemědělský odpad a dřevní štěpka, lze přeměnit na biopaliva, která mohou sloužit jako obnovitelný zdroj energie pro vytápění, výrobu elektřiny a dokonce i jako palivo pro dopravu.
